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螺纹测量不用愁!全自动综合测量机全参数检测 + 百种标准适配

作者:上银RG系列滚柱式直线导轨 来源:上银RG系列滚柱式直线导轨 时间:2026-01-14 02:37:08

  谭建荣院士发问“小小的螺栓,在我国高端装备上几乎需要100%进口,为什么?”还在于对螺纹质量控制要素和手段的复杂性认识不足。长期以来,业内过度依赖“通止规”和“三针法”。虽然它们在效率和成本上具有优势,但在面对现代精密加工时,弊端日益凸显:

  1.“只知其一,不知其二”:螺纹量规只能定性判断边界,没办法提供量化数据。你不知道它好在哪里,更不知道它离废品还有多远。

  2.单一参数的陷阱:三针法虽然能测中径,但无法兼顾螺距、牙型半角等参数。如果螺距存在误差,为了能够更好的保证旋合,往往需要牺牲中径公差来补偿,这种拆东墙补西墙的做法容易埋下质量隐患。

  3.效率瓶颈:面对大批量或复杂螺纹(如梯形丝杠、行星滚柱丝杠),传统手工检测耗时费力,且极易受人的因素影响。

  我国螺纹制造、检测水平落后发达国家,螺纹质量长期难以提高。传统量规法难以发现螺纹柱面上的椭圆形、瘦牙形、喇叭口、波纹度等缺陷;且传统一维二维检验测试仪器对计量人员要求比较高,计量人员甚至操作不规范,引发检测结果争议。

  所以三维螺纹综合测量仪是提高螺纹质量的重要技术方法,部分高要求领域螺纹检测尤其需要。为此,以SJ5200、SJ5500系列为代表的螺纹综合测量机,正在用“全参数接触式扫描”技术重新定义行业标准。这就好比给螺纹做了一次全身CT。不同于传统的点测量,现代综合测量机利用高精度微小测针,沿着螺纹母线牙面进行连续扫描。

  ③测量参数:内外螺纹全参数(作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、锥度等)

  (1)全参数一网打尽:仅需一次测量(通常不超过2-4分钟),即可同时获取作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、锥度等所有关键指标。

  (2)所见即所得:系统能自动生成螺纹的真实轮廓曲线,任何微小的崩牙、毛刺或波纹度异常,在放大的轮廓图下都无所遁形。

  (3)不单单是测量,更是溯源:内置包括GB、ISO、ANSI、DIN、JIS在内的百余种标准数据库,让每一次测量都有据可依,直接对标国际最高标准。

  无需人工干预和计算,2分钟内就可以完成所有被测参数的扫描测量,并显示所有测量结果,自动生成检测报告。

  ①螺纹装夹方便快捷,软件界面友好,操作者几分钟内即可掌握基本操作,使用简便。

  ①创新设计组合夹具,在同一夹具中可安装更多型式的螺纹量规, 减少安装和标定的次数,提升工作效率。

  引入3D图形技术,建立测针、夹具、工件的3D实景模型导航系统,多视角实时显示测针的位置,将撞针的可能性减少到最低。高效、精准、可靠。

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